7 strategier för bättre lönsamhet på lagret
De flesta lager är långt ifrån så lönsamma och effektiva som de kunde ha varit. En studie av Georgia Institute of Technology visade att endast 30% av alla lager är optimerade för effektivitet. Detta innebär att 70% av alla lagerrum och lagringsutrymmen har högre kostnader och lägre intäkter än nödvändigt.
I många fall beror ineffektiviteten på att lagret har vuxit och att man inte har anpassat sitt sätt att arbeta och inte har en tillräckligt bra översikt. En annan studie från Intermec visade att lagerarbetare förlorar i genomsnitt 15 minuter varje dag i effektiv arbetstid på grund av ineffektiva processer. När du multiplicerar 15 minuter med antalet anställda och arbetsdagar per år blir det väldigt många timmar.
| Läs också: Effektiv förvaring - Upptäck nya utrymmen och mer plats »
Det som gör ett lager komplext och spännande är att det alltid är i rörelse, varor kommer in, placeras i hyllor, plockas, packas och lastas på en bil för vidare transport. Under denna process är inte bara stora mängder varor inblandade utan också många anställda och mycket utrustning.
Det betyder att det finns flera möjligheter att effektivisera lagerverksamheten och öka lönsamheten, här kommer 7 stycken åtgärder du kan vidta:
1. Ta bort hyllvärmare
Ha en bra översikt över hur länge lagret räcker för de olika artiklarna och ta bort det som har legat länge. Du kan spara mycket lagringsutrymme och kostnader genom att bara ha varor som flyttas ofta i lager. I vissa fall kommer säsongsvariationer innebära att varor flyttas långsammare så att de inte behöver finnas i lager under hela året.
2. Utnyttja hela lagerytan
När lagret inte är upprättat optimalt blir det både långsammare hantering och mindre plats för varor. Titta på lagret med nya ögon och se om det är möjligt att packa varor tätare. Använd högre pallställ eller förvaringshyllor för att ta upp utrymme som redan finns men inte används.
3. Skapa strömlinjeformade processer
Inledningsvis nämnde vi hur mycket tid som har slösats bort i processer som inte är tillräckligt bra, och ibland kan det vara svårt att se var flaskhalsarna är. Lagerpersonalen är därför ovärderlig även i arbetet med att identifiera var onödig tid spenderas, oavsett om det är när man tar emot varor, placerar varor, plockar, packar eller vid lastzoner. Skapa definierade processer för varje del så att det blir enklare för alla att arbeta så effektivt som möjligt.
4. Gör lagret säkrare för både anställda och varor
På ett lager arbetar man ofta med tunga varor, truckar och andra hjälpmedel och flera anställda flyttar varor hela tiden. Ibland skjuts en pall för långt in i hyllan och faller ut på andra sidan, eller så kör du på ett pallställ med trucken. Olyckor i ett lager kan få stora konsekvenser och vara mycket kostsamma.
Goda säkerhetsrutiner i kombination med en säkrare fysisk arbetsmiljö gör det säkrare för anställda att vara på jobbet och minskar kostnaderna för skador på utrustning och gods. Säkerställ god märkning av zoner, skydda hyllor med stötskydd och detsamma med andra maskiner eller zoner. Se till att farliga vätskor förvaras i kemikalieskåp och att brandfarliga vätskor placeras säkert i brandsäkra skåp.
5. Omvärdera bemanningsstrategin
Lönekostnader är nästan alltid den största utgiftsposten för lagerverksamhet. Kombinerat med att produktivitet är den största faktorn för lagrets lönsamhet är bemanning en punkt som absolut är nödvändig att titta på regelbundet.
Det innebär att det är viktigt att anställa rätt personer för de olika positionerna och att bemanningen planeras optimalt. Det finns en fin linje mellan att inte överbelasta de anställda och inte ge dem tillräckligt med arbete, vilket självklart kan variera beroende på säsong. Rätt bemanning innebär att du kan flytta varor så effektivt som möjligt och att du också undviker dyr övertid.
6. Använd utrustning som gör jobbet snabbare och enklare
Med alla processer som sker i ett lager finns det också goda möjligheter att automatisera eller effektivisera manuella processer med rätt utrustning. Detta innebär också att de anställda kan arbeta mer ergonomiskt och har en lägre risk att drabbas av belastningsskador och andra arbetsskador.
Beroende på lagerstorleken finns det separata plockvagnar för plockning av mindre varor. Paketvagnar och rullcontainrar gör det lättare att flytta kartonger, lådor och liknande. Truckar, staplare och pallyftare är självskrivna hjälpmedel för medelstora till stora lager, men också här finns modeller som gör att du kan arbeta snabbare.
Vid packning kan du använda rullbanor för att flytta varor snabbare och med mindre kraft. Det finns ett antal olika hjälpmedel som sträckfilmsmaskiner, bandningsapparater och packbord utrustade med praktiska funktioner.
7. Ge bra utbildning i teknik och utrustning
Utbildningsrutiner varierar ofta i olika branscher, vilket innebär att användningen av allt från streckkodsläsare till bandningsapparater inte nödvändigtvis görs optimalt. Fokus på kontinuerligt lärande gör att du kan uppdatera kunskap eller dela ny information om det bästa sättet att använda en programvara eller hårdvara.
| Läs också: Måste man ha omklädningsrum på arbetsplatsen? Här är reglerna »
